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                连铸钢坯提温加热炉

                连铸钢坯提温加热炉

                购买连铸钢坯提温加热炉认准远拓机电,专注感应加热设备的研发生产,产品安全可靠,性能稳定。连铸钢坯提温加热炉节能环保,高效。我们生产了数十套设备,连铸钢坯提温加热炉其性能稳定,加热均匀,无折弯、无变形,设备一年质保,终 身为您提供技术指导。

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                连铸钢坯提温加热炉



                【送料系统】每轴独立电机减速机驱动,设置多轴驱动,单台变频器控制,使多轴运行同步。
                【导向系统】采用304无磁不锈钢导轮,并保持导轮轴向具有适度弹性,以适应钢坯允许范围内的弯曲。

                远拓机电专业提供连铸钢坯提温加热炉,全程采用PLC智能化自动程序控制,连铸钢坯提温加热炉安全节能,自动化程度高,产品质量稳定,生产效率高,操作简单等优点。选择远拓,您可以享受到优越的价格,因为我们是厂家自产直销的设备。设备在新老用户中赢得了很好的口碑。
                 



                连做钢坯在线感应加热代替煤气、天然气加热炉技改项目:

                传统的轧钢工艺为炼钢炼出的钢坯经堆垛冷却后,运至轧钢厂,再经加热炉进行加热后轧制成钢材。此工艺有二方面的缺陷:
                1、钢坯从炼钢连铸机拉出后在冷床上有700-900℃的温度,钢坯潜热没有得到有效利用。
                2、连铸坯经加热炉加热后,钢坯表面由于氧化损失达1.5%左右。

                节能效益分析:
                1、原加热炉加热钢坯工艺煤耗为80千克/吨钢(发热值6400千卡/千克),折合72千克标准煤;技改后工艺能耗为每吨钢耗电38千瓦小时,折合13.3千克标准煤;
                2、轧钢厂年预计产钢材60万吨计,则年节约标准煤为:(72-13.3)÷1000×600000吨=35220吨标准煤。

                3、节能原理:
                 钢坯从连铸机拉出后,表面有750~850的温度,内部温度甚至高达950~1000℃,而感应加热的基本原理之一集肤效应,就是热能是由表面加热逐步向内传导,事实上,钢坯内部三分之一不需要提温的,依据不同钢坯截面尺寸,选择不同的频率,即可得到较好的加热效率。
                4、节能点:
                 a)感应加热的高能源利用率可高达65~75%,而传统蓄加热炉仅为25~30%。
                 b)感应加热钢坯表面氧化仅为0.5%,而蓄热炉可达1.5~2%。



                连铸钢坯提温加热炉的优势:

                1、连铸钢坯提温加热炉根据钢种的不同工件有不同程度的弯曲度。钢坯进电炉前如果弯曲度大于3mm/m,可根据你的钢种弯曲程度通过调整感应器的尺寸来满足您要求。
                2、表面入炉前温度及钢坯出炉温度:根据用户需要达到的效果我们进行设计生产,坯料加热均匀,无过烧,无裂纹,抗拉强度及直线度都能达到用户的需求。
                3、连铸钢坯提温加热炉整个加热过程实现PLC自动控制,并适时显示加热数量等生产记录。此控制台单独使用,专门定制的人机界面,高度人性化的操作指示,操作简单。
                4、送料及导向系统:每轴独立电机减速机驱动,设置多轴驱动,单台变频器控制,使多轴运行同步,器件选用高质量器件,质量可靠,运行稳定。采用304无磁不锈钢导轮,保持导轮轴向具有适度弹性,以适应钢坯允许范围内的弯曲。
                5、闭环控温,由美国雷泰红外测温仪及德国西门子S7组成闭环控制系统,依钢坯进入感应加热器的初始温度和进给速度自动调整电源功率,使加热温度在出炉前保持恒定,工件加热均匀。
                6、钢坯加热炉采用串联谐振中频双整流十二脉或二十四脉KGPS100-1000KW单台电源独立使用或多台电源并机使用。用户可以放心使用,安全可靠,节能环保,操作简单。

                连铸钢坯提温加热炉安装与调试:

                1、安装过程必要的起重、吊装、临时用电及人员由乙方负责。
                2、甲派出有丰富经验的技术人员指导安装、调试和人员培训(差旅费及补助由乙方负责)
                3、末了验收在买方现场进行,末了验收按合同协议规定的内容进行验收,验收内容包括:配置、控制系统稳定性、机械部分稳定性以及外观、烧料性能和加热效率。

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