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                昆钢集团
                来源:感应加热设备
                  日期:2019-05-22 11:44:31  人气:


                处理能力
                :2.0-15吨/小时
                应用范围:φ25-36mm的钢筋、废旧钢筋轧制前加热
                设备组成 :感应加热电源、感应加热炉体、补偿电容炉体柜(含不锈钢管道、电容器柜组、输送辊及压送辊)、PLC控制系统(含控制技术及信号隔离控制板)、连接导线(电源到炉体)、红外测温系统、储料架及自动上料输送系统的组成。
                方案介绍:我公司设备具有性能可靠、设计合理、操作方便、工作效率高等特点。

                钢筋轧制加热炉的工艺流程
                人工置料于储料架→自动续料装置续料→炉前夹辊进料装置→炉内加热→夹辊出料快速出料→红外线测温控温→进入轧机

                钢筋轧制加热炉的优势:
                ●氧化脱碳少:由于热量在被加热工件内部产生,因此升温速度快、效率高、工件表面氧化脱碳少,节省原材料。
                ●加热温度均匀、温控精度高、温差小、无污染:远拓串联变频电源容易直接、准确检测负载电流变化、从而实现输出功率的闭环控制,即使外部电压波动,也能维持输出功率恒定和温度稳定。产品加热温度控制精度高而且芯表温差低,生产过程中不会出现有害气体、烟尘、强光等污染环境。
                ●机械化和自动化程度高:具有电源智能化程度高、温度调整准确、变频自动跟踪、变载自适应、功率自动调节等智能化优点,为“一键式”操作,即在生产前将电流、电压、速度等预设参数录入至智能化控制系统,一键启动后,自动完成加热工作,不需要人员值守,真正实现自动化智能化感应加热。

                ●连续运行的可靠性强:远拓IGBT变频电源,用于钢球、螺纹钢、法兰、线材、不锈钢带、扁钢、异型钢轧制,24小时不停机连续运行一年以上,期间多次不停机变载(重载/轻载反复切换)未发生任何故障。
                ●适应连续自动化生产线的柔性化生产:频繁更换不同规格品种的钢材,适应不同的生产工艺,变频变载后无需人员调整,整线清空和工艺调整简单快捷,满足中大批量生产需求。


                用户评价
                远拓机电为用户配置的钢筋轧制加热炉自动化程度高,运行成本低,加热率高,节能,产量大,污染少,维修简便,生产出的工件符合国家标准。
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